Bearbeitung & Nachbehandlung

Die aus der Gießerei kommenden Teile werden über das Whylenband entsprechend der Sachnummern sortiert. Kernteile werden durch eine frequenzbeladenen Platte von Kernresten befreit und im Anschluss durch einen Mitarbeiter geprüft.

Die Teile werden anschließend in einer Glühanlage auf über 900°C erhitzt. Dadurch wird das Materialgefüge hergestellt, welches später durch uns oder durch unsere Kunden bearbeitet werden kann.

Jetzt werden die Teile von sogenannten Teilungsgraden befreit, dies geschieht mittels vollautomatischen Schleifautomaten die in den letzten Jahren als Modernisierung zu den Schleifböcken hinzu gekommen sind. Für jedes unserer Bauteile wird ein Programm hinterlegt nach dem die Maschine das Teil abfährt und somit für eine hohe Präzision sorgt. Dieser Ablauf sorgt für eine hohe Qualität und Quantität zugleich.

Unsere Mitarbeiter arbeiten im Dreischichtbetrieb und sorgen stets für eine einwandfreie Qualität die an den Schleifautomaten und den Schleifböcken abgeliefert wird. Die Qualitätskontrolle ist in der Produktionshalle integriert.

Nach der Bearbeitung gehen die Teile in die Strahlanlagen, hier wird mittels unterschiedlichen Strahlverfahren und Strahlmittelzusammensetzungen die vom Kunden geforderte Oberflächenbeschaffenheit hergestellt. 

Abschließend werden die Teile über das Kontrollband gefahren, hier werden alle Teile noch einmal geprüft bevor sie nach Kundenwunsch in unterschiedlichsten Verpackungen verpackt werden. Mit unseren Partnern sind wir in der Lage auch Holzkisten entsprechend unterschiedlichsten Vorgaben zustellen.

Die Lagerung des Transportguts erfolgt in der Lagerhalle, von hier aus wird das verpackte Material mittels Flurförderfahrzeuge auf LKw´s verladen und international ausgeliefert.